আপনি ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন অর্ডার করার সময় ডাই গ্যাপ সাইজ কীভাবে চয়ন করবেন তা কি আপনি জানেন?

ডাই হেডের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে ডাই গ্যাপ, আকার কাঁচামালের বেধের উপর নির্ভর করে। আপনি অর্ডার করার সময় ডাই গ্যাপ সাইজ কীভাবে চয়ন করবেন তা কি জানেন?ফিল্ম ফুঁ মেশিনআর আপনি কি জানেন যে ডাই গ্যাপ ঠিক না থাকলে চূড়ান্ত প্লাস্টিকের ফিল্মের উপর কী প্রভাব পড়বে?

1. স্ট্যান্ডার্ড ডাই হেড গ্যাপ স্পেসিফিকেশন

বিভিন্ন ধরণের ডাই হেড (একক-স্তর বনাম কো-এক্সট্রুডার) এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামাল (HDPE এবং LDPE) এর জন্য উপযুক্ত ফাঁক সেটিংস প্রয়োজন। নীচের সারণীটি আমাদের মানক কনফিগারেশনের রূপরেখা দেয়, সাথে তাদের প্রযোজ্য ফিল্ম বেধ এবং সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে:

এইচডিপিই এবং এলডিপিই গ্যাপ পার্থক্য: এইচডিপিই-এর উচ্চ দৃঢ়তা এবং এলডিপিই-এর তুলনায় কম গলিত প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে। একটি ছোট ব্যবধান (1.8 মিমি) নিশ্চিত করে যে এইচডিপিই গলে পর্যাপ্ত চাপ দিয়ে অভিন্ন ছায়াছবি তৈরি হয়; ডাই ঠোঁটে অত্যধিক উপাদান জমে এড়াতে LDPE-এর আরও ভাল প্রবাহের জন্য একটি সামান্য বড় ব্যবধান (2.2mm) প্রয়োজন।

কো-এক্সট্রুড ডাই হেড গ্যাপ: কো-এক্সট্রুশনে AB দুই স্তর, ABA এবং ABC তিনটি স্তর রয়েছে। 2.5 মিমি ব্যবধান স্তরযুক্ত গলিত মিশ্রণ এবং অভিন্ন বিতরণের জন্য পর্যাপ্ত স্থান সরবরাহ করে, স্তর বিচ্ছেদ রোধ করে এবং সমগ্র প্রস্থ জুড়ে ধারাবাহিক ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করে।

2.অত্যধিক ছোট ডাই হেড গ্যাপের ঝুঁকি

স্ট্যান্ডার্ড সেটিং এর চেয়ে ছোট একটি ব্যবধান গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহের পথকে ব্যাহত করে, যা সরঞ্জাম এবং পণ্যের গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করে এমন সমস্যাগুলির একটি শৃঙ্খলের দিকে নিয়ে যায়:

2.1 অবরুদ্ধ উপাদান স্রাব এবং সরঞ্জাম অতিরিক্ত গরম করা

একটি সংকীর্ণ ফাঁক দিয়ে যাওয়ার সময় গলিত প্লাস্টিক চরম প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, যার ফলে অসম্পূর্ণ বা অসম স্রাব হয়। এই ব্লকেজ ফাঁদগুলি ডাই হেড এবং থ্রি-ওয়ে জয়েন্টে গলে যায় (একটি উপাদান যা এক্সট্রুডার থেকে ডাই হেড পর্যন্ত গলে যায়)। সাধারণত, ত্রিমুখী জয়েন্ট এক্সট্রুশন ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ক্ষয় করতে মসৃণ উপাদান প্রবাহের উপর নির্ভর করে; ব্লক করা হলে, তাপ দ্রুত জমে।

সরঞ্জামের ক্ষতি: দীর্ঘায়িত ওভারহিটিং ডাই হেডের গরম করার উপাদান এবং তাপীয় সেন্সরগুলিকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে, উপাদানের আয়ুষ্কাল হ্রাস করে এবং ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, আটকে থাকা গলে কার্বনাইজ হতে পারে (কালো এবং ভঙ্গুর), ডাই হেডের ভিতরের দেয়ালে লেগে থাকতে পারে এবং সময়সাপেক্ষভাবে বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়।

পণ্যের ত্রুটি: অতিরিক্ত উত্তপ্ত প্লাস্টিক তাপীয় অবক্ষয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে ফিল্মের বিবর্ণতা (হলুদ/বাদামী দাগ), ভঙ্গুরতা বা স্বচ্ছতা হ্রাস পায়। অসম স্রাবও "বেধের বিচ্যুতি" ঘটায়—ফিল্মের কিছু অংশ খুব পাতলা (ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণ) হতে পারে যখন অন্যগুলি খুব পুরু (বস্তু নষ্ট করে)।

3. একটি অত্যধিক বড় ডাই হেড গ্যাপ ঝুঁকি

স্ট্যান্ডার্ড সেটিং এর চেয়ে বড় একটি ব্যবধান উপাদান প্রবাহকে উন্নত করতে পারে বলে মনে হতে পারে, তবে এটি ফিল্মের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, বিশেষ করে প্রসার্য শক্তিকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে:

3.1 ফিল্মের প্রসার্য শক্তি হ্রাস

প্রসার্য শক্তি (ফিল্মটির প্রসারিত / ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতা) নির্ভর করে "আণবিক অভিযোজন" - এক্সট্রুশন এবং শীতল করার সময় প্লাস্টিকের অণুর প্রান্তিককরণের উপর। যখন ফাঁকটি খুব বড় হয়, তখন গলিত প্লাস্টিক একটি শিথিল অবস্থায় বের করা হয়, অণুগুলি ফিল্মের প্রসারিত দিক বরাবর সারিবদ্ধ করার পরিবর্তে এলোমেলোভাবে ছড়িয়ে পড়ে। এর ফলে:

যে ফিল্মগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় সহজেই ছিঁড়ে যায় (যেমন, মুদ্রণ, কাটা) বা ব্যবহার (যেমন, মুদির ব্যাগে ভারী জিনিস বহন করা)।

কৃষি ফিল্ম যেগুলি বাতাস বা বৃষ্টি সহ্য করতে পারে না, বা প্যাকেজিং ফিল্মগুলি যা সিল করার সময় বা পণ্য পরিবহনের সময় ভেঙে যায়।

ডাই হেড গ্যাপ শুধুমাত্র একটি "সাইজ প্যারামিটার" নয়—এটি হল সরঞ্জামের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের মধ্যে সেতু৷ এই মানগুলি মেনে চলার মাধ্যমে এবং অনুপযুক্ত গ্যাপ সামঞ্জস্য এড়ানোর মাধ্যমে, আপনি ডাউনটাইম কমাতে পারেন, উপাদানের অপচয় কমাতে পারেন এবং ক্রমাগতভাবে এমন ফিল্ম তৈরি করতে পারেন যা গ্রাহক এবং বাজারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷

বিশেষ ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্যাপ ক্রমাঙ্কন, সমস্যা সমাধান বা কাস্টম গ্যাপ সেটিংসে সহায়তা করার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল সর্বদা উপলব্ধ। নির্দ্বিধায়আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআরও নির্দেশনার জন্য।